模具行業的前景

模具製造，指金屬鑄造用模具、礦物材料用模具、橡膠或塑料用模具及其他用途的模具的製造。模具行業被俗稱為“工業之母”，從以單個車間生產為主到如今品牌林立，我國模具的質量和數量都有了非常大的飛躍。近年來，隨著我國國民經濟的迅速發展及人民收入水平的提高，消費市場對汽車、通信、電子、家電等消費品的需求快速提升，使得這些行業進入高速發展階段，這也成為我國模具行業迅速發展的重要推動力。

模具（mújù），工業生產上用以注塑、吹塑、擠出、壓鑄或鍛壓成型、冶煉、衝壓等方法得到所需產品的各種模子和工具。簡而言之，模具是用來製作成型物品的工具，這種工具由各種零件構成，不同的模具由不同的零件構成。它主要通過所成型材料物理狀態的改變來實現物品外形的加工，素有“工業之母”的稱號。

模具的種類：模具種類很多，根據加工對象和加工工藝可分為：①加工金屬的模具；②加工非金屬和粉末冶金的模具，包括塑料模（如雙色模具、壓塑模和擠塑模等）、橡膠模和粉末冶金模等。根據結構特點，模具又可分為平面的衝裁模和具有空間的型腔模。模具一般為單件、小批生產。

模具的構成：模具除其本身外，還需要模座、模架、模芯及製件頂出裝置等，這些部件一般都製成通用型。模具企業需要做大做精，要根據市場需求及技術、資金、設備等條件，確定產品定位和市場定位，這些做法尤其值得小型模具企業學習和借鑒，集中力量逐步形成自己的技術優勢和產品優勢。所以，我國模具企業必須積極努力借鑒國外先進企業的經驗，以便未來更好地發展。

模具設計原理：因為不同的成型模具已應用很多領域，加之專業模具的製造技術在這些年也有了一定的發展變化，因此總結了真空吸塑成型模具的一般設計規則。真空吸塑成型模具的設計包括了批量大小、成型設備、精度條件、幾何形狀設計、尺寸穩定性及表面質量等內容。

尺寸穩定：在成型過程中，塑件與模具接觸的面要比離開模具部分的尺寸穩定性更好。如果日後由於材料剛度的需要要求改變材料厚度，可能導緻要將陽模轉換為陰模。塑件的尺寸公差不能低於收縮率的10%。

塑件表面：就成型材料能夠包住的範圍而言，塑件可見面的表面結構應在與模具接觸處成型。如果可能的話，塑件的光潔面不要與模具表面接觸，就像采用陰模製造浴盆和洗衣盆的情況。

收縮和變形：塑料易收縮（如PE），有些塑件易變形，無論如何預防，塑件在冷卻階段都會發生變形。在這種條件下，就要改變成型模具的外形來適應塑件的幾何偏差。例如：盡管塑件壁保持平直，但其基準中心已偏離10mm，可以抬高模具底座，來調整這種變形的收縮量。