常見問答

塗層掉漆的根因通常在前處理與工藝匹配。福瑞旺精密的控製要點是：

• 素材前處理：噴塗前完成除油、除塵、幹燥，素材表面不得有臟汙、異物、披鋒與嚴重刮傷。UV 油為透明油、遮蓋力弱，因此要求來料素材顏色一緻，不接受色差與氣紋。
• 分段施工：按噴底漆、噴頭遍漆、二次噴漆分段進行，每段噴塗前均需打磨並去除粉塵；爐溫、線速、粘度、霧化壓力等參數按工藝卡執行，避免因烘烤溫度或時間不足導緻附著力下降。
• 難附著基材專用處理：TPU、PP 等低表面能或彈性體材料，采用專用處理劑打底。例如 PC+TPU 手機殼方案：用高純度白電油清潔素材表面，噴塗 PC+TPU 專用處理劑後 55℃ 烘烤約 10 分鍾，再噴底漆，由兩塗調整為三塗，可同時滿足 TPU 與 PC 兩側的附著力要求。

噴油後的常規檢測項目與判定標準：

• 百格（劃格）測試：用百格刀劃 10×10 個 1mm×1mm 小網格，劃線深及油漆底層，毛刷清理後用 3M 膠帶垂直快速撕離，同一位置測試 3 次。等級判定參照 ISO 2409 / GB/T 9286，共分 0–5 級：0 級為切口邊緣完全光滑、網格無脫落（***），1 級為交叉處少量脫落且脫落面積不超過 5%，依次至 5 級脫落面積超過 65%（***差）。塑膠噴油件通常要求達到 0–1 級。劃格間距需按膜厚選擇，膜厚 60μm 以下一般取 1mm 間距。
• 酒精測試：95% 濃度酒精、500g 砝碼、行程約 20mm，在產品表面來回擦拭 30–50 次不露底。
• 耐磨測試：500g 砝碼、30 次/分鍾，橡膠油 30 次、普通油 50 次、UV 油 100 次，均不得露底材。
• 硬度測試：中華 2H 鉛筆，45° 角、500g 作用力移動 5 次，測試後不露底材。

量產首件還需對照客戶樣板複核外觀，並執行 3M

福瑞旺精密配備全長 280 米全自動噴塗生產線，采用三塗兩烤工藝，配五段式智能烤道，可精準控製烘烤溫度與時間，保障批量訂單的顏色與性能一緻性。可實現的塗裝效果包括：

• 啞光、高光 UV、PU 漆、金屬漆、珠光、磨砂
• 漸變色、耐高溫漆、手感橡膠漆（膚感）

適配基材覆蓋塑膠（ABS、PC、PC+ABS、PP、TPU、PA66 等改性塑料）、五金（鋁合金、鋅合金、鐵、鎂合金、不鏽鋼）、玻璃及粉末冶金件，可滿足從手機保護殼、3C 數碼配件到醫療器械外殼、美容儀外殼等多種產品的外觀需求。

噴塗之外，我們還配套 UV 打印、絲印、移印 等表面圖文工藝，可實現“噴塗 + 圖案印刷”一站式組合加工，減少外協流轉與色差風險。針對 PC+TPU 這類雙材質結合的產品，我們已通過專用處理劑與三塗工藝方案攻克附著力難題，具備成熟批量生產經驗。

東莞市福瑞旺精密模具科技有限公司（福瑞旺精密）坐落於“中國模具之都”廣東東莞，8000㎡ 標準化廠區，提供模具研發設計、精密模具製造、注塑成型、表面工藝處理、UV 打印、噴油絲印、成品組裝包裝的一站式 OEM/ODM 服務。